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離心噴霧干燥在乳品生產(chǎn)中的應(yīng)用與改造二

時(shí)間:2015年12月22日 信息來源:湘智離心機(jī) 字體: 打印此頁

5)離心噴霧干燥法的不足

離心噴霧干燥法與立式壓力噴霧干燥法比較有以下幾點(diǎn)不足:

I.蒸發(fā)強(qiáng)度低。離心噴霧,物料霧化后在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡和熱風(fēng)在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡的差異,造成物料與熱風(fēng)熱質(zhì)交換時(shí)間短于立式壓力噴霧干燥,結(jié)果使單位有效空間的蒸發(fā)能力小于立式壓力噴霧干燥,也使蒸發(fā)強(qiáng)度降低,據(jù)實(shí)測(cè)其蒸發(fā)強(qiáng)度一般≤3kg/h.M3,包括近幾年引進(jìn)的離心噴霧干燥設(shè)備。立式壓力噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)強(qiáng)度一般均≥5kg/h.M3,這使同能力的離心噴霧干燥塔的有效容積比立式壓力噴霧干燥塔大80%左右。

由于蒸發(fā)強(qiáng)度低,使設(shè)備的體積增大,從而帶來一系列的問題:

a.制造設(shè)備的材料消耗多,設(shè)備的造價(jià)提高,同能力離心噴霧干燥設(shè)備比立式壓力噴霧干燥設(shè)備造價(jià)高20%左右。

b.由于設(shè)備相對(duì)大,給制造、運(yùn)輸、安裝均增加了困難。

c.安裝設(shè)備的空間大,安裝設(shè)備的廠房亦需要增大,這就增加了廠土建的投資。

d.設(shè)備使用操作及班后清掃不方便,只得增加一些附屬裝置,如可升降的掃粉裝置和離心機(jī)吊裝裝置。

Ⅱ.塔內(nèi)壁掛粉多。離心噴霧干燥由于霧化的物料運(yùn)動(dòng)軌跡呈拋物線,再加上進(jìn)入塔的熱風(fēng)具有一定旋轉(zhuǎn)力,塔內(nèi)畢(包括塔頂)粘粉多,尤其是生產(chǎn)加糖奶粉、嬰兒配方奶粉等產(chǎn)品時(shí)更為嚴(yán)重。黑龍江乳品廠引進(jìn)丹麥尼羅離心噴霧干燥設(shè)備,塔內(nèi)徑7.4m,連續(xù)生產(chǎn)嬰兒配方乳粉II號(hào)一個(gè)月,粘壁粉厚度達(dá)80mm以上,該廠每月徹底清掃一次,清掃下來的這部分粉已經(jīng)不能能作為等級(jí)產(chǎn)品。

Ⅲ.產(chǎn)品有被機(jī)油污染的可能。霧化物料的離心噴霧機(jī),從結(jié)構(gòu)要求必須安裝在塔頂中央的熱風(fēng)分配裝置中。由于環(huán)境溫度高、離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn),需要潤滑油潤滑和冷卻,其下端由密封件密封,在運(yùn)行中密封件一旦損壞,機(jī)油就會(huì)漏入塔內(nèi)的產(chǎn)品中,污染產(chǎn)品,而且在運(yùn)行中很難發(fā)現(xiàn)漏油。


Ⅳ.奶粉貯存期短,脂肪易被氧化。離心噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉含有較多空氣,在貯藏過程中,奶粉中的脂肪容易被粉內(nèi)的空氣氧化,使貯藏期縮短。

3 離心噴霧干燥設(shè)備的改造

從我國奶粉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看,在我國乳品行業(yè)生產(chǎn)奶粉最佳的干燥設(shè)備,應(yīng)該說是立式壓力噴霧干燥設(shè)備。實(shí)踐已得到證明,如果離心噴霧干燥設(shè)備使用單位的領(lǐng)導(dǎo)也認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),那就好辦了。因?yàn)殡x心改壓力是可行的,也很容易,并且還具有實(shí)際的效益。

3.1可行性

近幾年相繼有4家乳品廠,成功的把離心噴霧干燥改為壓力噴霧干燥,投入正常運(yùn)行,這是因?yàn)橛邢率鲈颍?

(1)、相同點(diǎn)多,可通用性

離心和壓力兩種噴霧干燥基本原理相同,都是物料經(jīng)霧化、與熱空氣在瞬間完成熱量交換和質(zhì)量交換,干燥的物料經(jīng)分離裝置與空氣分離而獲得產(chǎn)品。

兩者皆屬于并流干燥,即霧化的物料與熱風(fēng)在塔內(nèi)均是自上而下同向運(yùn)動(dòng)中完成干燥過程。附屬設(shè)備大部分相同,可通用。如空氣過濾器、空氣加熱器、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、濾粉裝置及濃奶缸等都相同,可通用。

這些相同部分,如原設(shè)計(jì)、選型正確合理,改造均可不需要做任何改動(dòng),保持原狀可通用。

(2)相異點(diǎn)少,易改造

霧化器不相同,離心和壓力噴霧干燥器根本差別就是物料霧化方式不同,前者是用高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)霧化物料,后者則是借高壓泵壓力,經(jīng)噴嘴霧化物料。

熱風(fēng)分配器不同,由于兩者霧化器不同,熱風(fēng)入塔的分配器也不同。離心噴霧法采用蝸殼式為主,壓力噴霧法多采用折流式,后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝、調(diào)整進(jìn)風(fēng)的均勻度比前者容易簡(jiǎn)便。

塔直徑和有效高度不同,由于兩者霧距在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡相異,離心塔的直徑比同能力壓力塔直徑要大35%以上;而有效高度前者比后者低40%以上。

有效容積不同,由于兩者的蒸發(fā)強(qiáng)度不同,同能力的離心塔有效容積要比壓力塔有效容積大70%以上。

塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌?,離心塔由于需要吊裝離心噴霧機(jī),塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨仍?m以上,而壓力塔一般不超過2m。

(3)相異點(diǎn)分析

霧化器、熱風(fēng)分配胎兩處不同點(diǎn),改造時(shí)只要更換就可解決。

對(duì)于塔直徑和有效高度不同,離心塔直徑比壓力塔大,改造后塔壁粘粉比同能力壓力塔要少50%左右,塔頂幾乎不粘粉;如果離心塔的有效高度低于壓力塔要求的有效高度下限,則需利用塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌阉m當(dāng)接高.


有效容積不同,對(duì)改造十分有益,改造后可提高生產(chǎn)能力。

3.2改造后的效益

離心塔改造為壓力塔后,除解決前述4項(xiàng)不足外,還可以收到以下效益:

(1) 干物質(zhì)利用率

由于塔頂幾乎不粘粉,塔壁粘粉減少50%,粘壁粉很容易清掃掉,焦粉問題解決,鮮奶的干物質(zhì)利用率必然會(huì)相應(yīng)提高。

(2) 提高產(chǎn)品的等級(jí)率

由于解決了焦粉問題, 由此消除了與產(chǎn)品雜質(zhì)度、溶解度指標(biāo)相關(guān)的一個(gè)因素,促使產(chǎn)品等級(jí)率有所提高。

(3) 提高生產(chǎn)能力

由于離心塔的有效容積比同能力的壓力塔一般大70%以上,改造后蒸發(fā)強(qiáng)度均會(huì)提高,在只更換霧化器和熱風(fēng)分配揣后,能力就可提高20%左右;若對(duì)其他附屬配套設(shè)備做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,其能力可提高50%-100%,實(shí)踐已得到證明。黑龍江省富裕乳品廠和宋站乳品廠的10t鮮奶/班離心塔改造后達(dá)到20t鮮奶/班;林甸縣巨浪牧場(chǎng)乳品廠的5t鮮奶/班離心塔,改造后蒸發(fā)量達(dá)到3l0kg/h,相當(dāng)于處理鮮奶12.4t/班。

(4)改善操作環(huán)境

離心塔操作一般在溫度高的塔頂,改造成壓力塔后,操作完全可以在二層地面操作,二層地面的溫度比塔頂要低20-30℃,或史多。

從-上述可看出,離心塔改造竹兩種途徑,-是小改造,即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下,只更換霧化器和熱風(fēng)分配器,投資不會(huì)超過5萬元,停產(chǎn)時(shí)間在一周左右就可完成。若是大改造,要求能力提高50%或一倍,投資也不會(huì)超過15萬元;停產(chǎn)間約4周可以完成。

參考文獻(xiàn)

1、黃照柏等譯,噴霧干燥手冊(cè).北京:中國建筑工業(yè)出版社,1983

2、陶云章譯,乳品制造工程。北京:輕工業(yè)出版社,1987

3、林慶文編著。乳品制造學(xué)。華香園山版社 
原作者: 龐世俊 (源自:中國乳品工業(yè))



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